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          超聲波焊接原理
          玻璃環(huán)氧復(fù)合材料

          Kinra等人已經(jīng)研究了玻璃顆粒增強型環(huán)氧復(fù)合材料(顆粒平均半徑為150μm)中縱波的超聲波衰減,其實驗結(jié)果在理論上已經(jīng)得到了證明,在此用微分法進一步預(yù)以驗證。


          如微分方程(11-11)~式(11-13)所示,在玻璃/環(huán)氧增強型環(huán)氧復(fù)合材料(顆粒平均半徑為150μm)中縱波的衰減系數(shù)是頻率的函數(shù),圖11-14a、b所示的是顆粒體積分數(shù)分別為8.6%和45.1%時的衰減系數(shù)曲線。


          從圖11-14可以看出,在顆粒體積分數(shù)較高時(45. 1%),和獨立散射模型相比,微分法與實驗數(shù)據(jù)具有更好的一致性;在顆粒體積分數(shù)較低時(8.6%),這兩種理論的預(yù)測結(jié)果很相近。微分法得出的衰減比前面的模型得出的要低,這是因為前面的模型在評價基體的散射損失時,是將基體和顆粒的性質(zhì)進行了平均,因此隨著顆粒含量的增加出現(xiàn)了聲失配。


          圖11-15是不同顆粒直徑歸一化頻率下縱波的衰減系數(shù)變化。結(jié)果表明,當(dāng)顆粒物的直徑和波長的比值足夠小時,隨著顆粒物體積分數(shù)的增加,復(fù)合材料的衰減減小。出現(xiàn)這種趨勢是因為當(dāng)散射體的尺寸遠小于入射波波長時,由散射體導(dǎo)致的聲能衰減處于次要地位。換言之,復(fù)合材料中聲波的衰減主要來源于基體的粘滯性。圖11-15中顆粒物的直徑和波長的比值逐漸變大,復(fù)合材料中的聲波衰減和顆粒物百分比之間的關(guān)系表現(xiàn)為非單調(diào)的變化。這種特征在圖11-16中更為明顯??梢钥闯?,當(dāng)顆粒物的直徑和波長的比值較大時,隨著顆粒物百分比的增加,衰減先是從零開始增加,隨著顆粒物百分比的繼續(xù)增加衰減達到最大值然后減小。


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