隨著科技水平的不斷提高，焊接設備也迭代更新。伺服超聲波塑焊機的出現(xiàn)使得塑料焊接精度和效率得到飛躍式提高，因而被廣泛應用在各行業(yè)的塑料制品生產中，包括但不限于航天航空、醫(yī)療器械、電子電器、家電設備、汽車配件、包裝材料等。
精準焊接
搭載靈科自主研發(fā)的智能伺服超聲波
控制系統(tǒng)，配合高精密伺服電機驅動，進行全封閉控制，從而實現(xiàn)5μm的焊接精度，以保障焊接效果達到理想狀態(tài)。
丨L3000 Servo II
可靠性高
為確保元器件的品質穩(wěn)定，機型主要控件均使用國際前三、中國前三品牌元器件，從而提高系統(tǒng)的可靠性。
數(shù)據(jù)管理
支持MES系統(tǒng)，構建起企業(yè)完整的生產信息化體系，幫助企業(yè)對生產流程和焊接工藝過程間的物料輸送、質量指標進行實時管控。
支持WiFi/4G無線網(wǎng)絡連接，實現(xiàn)整機系統(tǒng)遠程運維，快速響應顧客遠程協(xié)助請求，配合完成故障定位、分析、排除，節(jié)約成本與時間。
故障檢測
配備故障自我檢測功能，可檢視機身各項開關功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。
操作模式
可實現(xiàn)Xn、手動、時間、能量、絕對行程、相對行程、多行程以及超聲波停振8種操作模式，可根據(jù)具體應用需求選擇對應操作模式，減少產品燙傷、激穿、假焊等不良現(xiàn)象。
品質管理
全程監(jiān)控焊接時的頻率、超聲時間、能量、功率、深度、壓力等狀態(tài)輸出，根據(jù)設定的數(shù)值范圍對焊接產品做出品質判定并進行處理，實現(xiàn)焊接產品的“一站式”品質管控。
固定方式
采用嵌入式增幅器固定方式，焊頭和換能器可360度隨意旋轉，垂直固定焊頭安裝模組，調模方便快捷。
智能控制
數(shù)字智能控制系統(tǒng)，簡單操作；系統(tǒng)操作權限密碼保護，確保參數(shù)設置不被人為修改。
儲存參數(shù)
可儲存多種焊接配方，焊接時可根據(jù)不同產品快速選擇最佳參數(shù)。
輔助功能
獨立輔助功能（安全光柵/夾緊控制/隔音罩/底模焊接件偵測/冷卻/彈起/卷膜）信號端口，滿足功能性需求，減少升級成本。
穩(wěn)定性高
立柱采用高強度滑軌連接設計，極大提高整體剛性和運動精度，在運行狀態(tài)下保持穩(wěn)定堅固無后仰現(xiàn)象。
科技變革日新月異，制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的主體，是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場，唯有堅持技術創(chuàng)新和產品升級，才能抓住當前“產業(yè)第一，制造業(yè)當家”的戰(zhàn)略機遇，在市場競爭中立于不敗之地。
作為中國較早超聲波設備制造商，靈科超聲波
已在此領域深耕30年。面對不同材料以及嚴苛焊接要求時，靈科超聲波通過不斷地研發(fā)產品，實現(xiàn)技術創(chuàng)新，推出的靈科伺服系列機能夠滿足大部分制造商對智能化、自動化、高效率、低成本等焊接需求，助力其在激烈的市場競爭中保持領先地位。
靈科超聲波源于1993年，是國家高新技術企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強企業(yè)、口罩包裝生產線國家標準起草單位，屬科技制造驅動型企業(yè)。企業(yè)一直致力于高端性能的超聲波塑焊設備研發(fā)、制造、消化瑞士技術，沉淀30年，國內首家掌握伺服控制壓力超聲波焊接技術，是中國較早超聲波塑焊設備制造商。
靈科擁有一支30年的研發(fā)制造團隊，掌握百余項科研專利，共獲得170余項榮譽獎項。主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。
廣泛應用在塑料、無紡布、包裝三大行業(yè)，如：醫(yī)療器材、消費性電子、汽車零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個領域；為海內外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質超聲波塑焊設備及應用方案。
