醫(yī)療領(lǐng)域?qū)τ诋a(chǎn)品質(zhì)量有著極高的要求，除了緊密型、強度和最少顆粒物生成之外，工藝驗證和工藝穩(wěn)定性也是制造過程中的重要因素，可以使用超聲波技術(shù)進行焊接，不僅可以確保組件維持的功能性，并提供其他工藝無法比擬的連續(xù)過程監(jiān)控。

在醫(yī)用塑料焊接方面，靈科超聲波技術(shù)可以應用在以下方面：

1.醫(yī)用適配器

醫(yī)用精密部件通常由形態(tài)穩(wěn)定的聚碳酸酯制成。使用靈科超聲波技術(shù)，可以讓兩半沖壓件彼此緊密接合，確保其防漏性能，同時不會產(chǎn)生飛散的顆粒并能將透明塑料的焊縫隱藏起來。

2.膜片與PE吹塑件的密封連接

醫(yī)療領(lǐng)域的PE材料薄壁吹塑制品幾乎不能承受任何壓力，壁厚不均勻而且待焊接的上緣無法確保始終能夠工整的閉合，使用靈科超聲波焊接技術(shù)，可在產(chǎn)生最小壓力的同時為部件帶來最好的焊接效果，讓PE吹塑件與膜片密封連接。

3.帶濾網(wǎng)的塑料件

醫(yī)用吸入裝置蓋罩的開口必須用精細濾網(wǎng)封閉，以防回城和臟污顆粒浸入。使用靈科超聲波技術(shù)可以從帶狀材料中沖壓出濾網(wǎng)圓片，并在無損傷的情況下將其焊接到蓋罩上。該生產(chǎn)步驟需要集成于全自動生產(chǎn)過程中，并進行全面監(jiān)控和記錄。

4.醫(yī)用注射頭

使用靈科超聲波焊接技術(shù)，可以將硅球安全、密封地固定在塑料制成的醫(yī)用注射頭中，且不產(chǎn)生顆粒物。件數(shù)較多，必須通過全自動設(shè)備生產(chǎn)注射部件。

5.補償薄膜

醫(yī)用塑料部件易受溫度、壓力和濕度波動的影響，因此必須將補償薄膜焊接到通風通道中，且對補償薄膜的外觀和功能要求較高。使用靈科超聲波焊接技術(shù)，可以在幾乎無顆粒飛濺的情況下確保焊接外形美觀且密封。

6.帶薄膜的醫(yī)用部件

靈科超聲波焊接技術(shù)，是一種經(jīng)濟可行的將薄膜可靠裝入醫(yī)用部件中的方法，密封且不會產(chǎn)生顆粒物，焊接完成后膜片表面光滑不會有任何損傷，且整個焊接過程能完整記錄。

7.沖壓件中的薄膜

同樣，靈科超聲波焊接技術(shù)可用于在醫(yī)用聚碳酸酯部件中焊入之前機械沖出的薄膜，密封且不會產(chǎn)生飛散的顆粒，同時在接合過程中不會損壞薄膜。