超聲波工裝夾具直接跟被焊物觸碰，承擔傳送超聲波震動動能至被焊商品，超聲波頻率不一樣，務必使用兼容頻率的焊頭，不一樣頻率不能互用。為了更好地達到焊接效果最佳，焊頭需要使用高精密設計方案，使之能徹底的傳送震動動能，除開遵循產品特性、特別要求等考慮采用適度材料。

超聲波塑料焊接的優(yōu)劣在于超聲波換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個要素，焊接時間和焊頭工作壓力是能夠調整的，振幅由超聲波換能器和變幅桿決定。這三個量相互影響有一個適合值，能量超出適合值時，塑膠的融解量就大，焊接物易形變；若能量小，則不容易焊牢，所施加的工作壓力也不可以很大。這一佳工作壓力是焊接一部分的周長與邊沿每1毫米的佳壓力之積。 

生產制造不一樣的焊接商品時，必須有不一樣工裝夾具，稱為超聲波模具，無論是近場焊接或是傳送焊接，而能使焊接斷做到大的振幅，僅有半光波長的超聲波專用工具頭能夠保證。超聲波塑膠焊接機因為應用場所及焊接原材料不一樣，焊接規(guī)格尺寸不一樣，其規(guī)格型號也是各種各樣的。其功率從手工制作焊接機的幾十瓦到中型機的幾千瓦頻率一般在15KHz到40KHz范疇內。專用工具頭，有不具備振幅變大和帶振幅變大2種，超聲波塑料焊接機帶聲學系統(tǒng)工具頭，常用原材料一般為端面鍍硬質的的合金，輸出功率很大時也有用鈦合金原材料做成的，鈦合金原材料抗壓強度比鋁合金型材高一倍多，該原材料具備非常高的機械設備屈服強度，強度高，導熱性強，是理想化的超聲波模具加工。

超聲波工裝夾具設計方案時，大家重視模具的振幅主要參數(shù)、模具頻率主要參數(shù)、震動連接點、選料、總體設計、加工精度、制作工藝、超聲波模具使用期限等要素，考慮到商品的規(guī)定、商品的樣子、商品的塑膠特性，并搞好高品質的售后維修服務工作中。 

“靈科超聲波”源于1993年，擁有一支高效、有底蘊的研發(fā)制造隊伍，發(fā)明創(chuàng)造百余項專業(yè)新技術。為客戶供應 珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機 、陽江超音波設備配件等、根據(jù)廠家需求定制非標設備。