Stone和Clark描述了一種由測量超聲波衰減來確定碳纖維增強(qiáng)塑料孔隙含量的方法。研究發(fā)現(xiàn)，層間剪切強(qiáng)度與聲波衰減有很強(qiáng)的相關(guān)性。衰減隨著頻率升高而增大。如果將他們得到的數(shù)據(jù)重新繪制成不同孔隙含量百分比下的衰減譜(見圖9-37)會發(fā)現(xiàn)， 值隨著孔隙率增加(強(qiáng)度降低)而增大。這說明曲線的斜率還可以用來估計剪切強(qiáng)度。

Vary定義了一個由超聲波參量計算得出的應(yīng)力波因子( stress wave factor)，該因子與石墨聚合物復(fù)合板的層間切應(yīng)力密切相關(guān)。應(yīng)力波因子是由以下方法獲得的測量結(jié)果計算所得。采用一個由電激發(fā)的寬帶發(fā)射探頭來發(fā)射超聲波重復(fù)脈沖(重復(fù)頻率=r)。每個脈沖產(chǎn)生一個模擬應(yīng)力波，具有聲發(fā)射信號的特征。模擬應(yīng)力波會受一些因素影響，這些因素會改變探頭激發(fā)區(qū)域增長的實際應(yīng)力波。在離探頭一定距離處置一波導(dǎo)管，將縱波導(dǎo)入一寬帶聲發(fā)射探頭。計數(shù)器用于記錄每次脈沖發(fā)生時幅度高于門檻值的振蕩次數(shù)n。如果用g表示計數(shù)器置零復(fù)位(resets)之間的時間間隔，則有

該參數(shù)可作為應(yīng)力波傳播效率的度量。作為層間剪切強(qiáng)度的指示，應(yīng)力波因子直接正比于強(qiáng)度。

接收信號的頻譜顯示出一個強(qiáng)峰值，據(jù)分析該峰值與板的諧振有關(guān)。隨著板中孔隙百分比的增加，峰值高度降低。

Tamburelli利用超聲波評價鋼板層狀撕裂的敏感性。盡管撕裂的敏感性與一些超聲波參量有關(guān)，但與衰減-頻率曲線的斜率并無關(guān)系(測量頻率相距很近，為14MHz與18MHz)。

靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團(tuán)隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。