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            陽(yáng)江超聲波鉚接工藝的優(yōu)劣性  
           
 
           
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    來(lái)源：  
       
     
    發(fā)布日期：   2021.10.09   
 
           
 
                 關(guān)于超聲波焊接的知識(shí)點(diǎn)，靈科超聲波分享過(guò)很多，其實(shí)超聲波焊接的方式是有許多種的，不同的焊接方式其性能特點(diǎn)及優(yōu)劣勢(shì)也是各不相同，今天靈科超聲波分享一下關(guān)于陽(yáng)江超聲波鉚接方式。
          

          
      超聲波壓縮鉚接適用于多種材料，可實(shí)現(xiàn)新型復(fù)雜材料組合之間的粘接。此處的技術(shù)訣竅在于鉚釘和超聲波電極設(shè)計(jì)，其中螺柱具有管狀形狀，其特征是可變孔深隨應(yīng)用而變化并適應(yīng)應(yīng)用。通過(guò)鉆孔深度可以消除萌芽。超聲波固有的精細(xì)可調(diào)參數(shù)化可實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的能量輸入，同時(shí)適應(yīng)零件公差，如多個(gè)螺柱。
          

          
    
          

          
      有了這種創(chuàng)新的工件和刀具形狀，超聲波輸入幾乎完全不耦合，從而節(jié)省了敏感部件。除了高強(qiáng)度外，鉚接過(guò)程（包括hoding時(shí)間）的最大3秒接合時(shí)間低于其他熱鉚接方法要求的兩位數(shù)秒。使用新方法的實(shí)際機(jī)會(huì)可能包括鉚接PCB或電路板、磁鐵、板材等。
          

          
      陽(yáng)江超聲波鉚接的優(yōu)勢(shì)與局限：與熱鉚接方法相比，超聲波壓縮鉚接其實(shí)在接合時(shí)間方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在頻帶上，這相當(dāng)于1.6s，因此必須考慮1s的額外工藝保持時(shí)間。熱鉚接方法通常需要明顯更長(zhǎng)的連接時(shí)間，10秒到20秒，甚至這時(shí)間還是沒(méi)有考慮所需的預(yù)熱時(shí)間以及冷卻周期。

          
    
          

          

          
          目前，新工藝的設(shè)計(jì)限為最小螺柱直徑3mm。管狀螺柱中心的塑化需要足夠的材料體積和足夠的直徑。減少鉚釘珠上方的剩余上清液是當(dāng)前調(diào)查的目標(biāo)。目前，與傳統(tǒng)的DVS鉚釘幾何結(jié)構(gòu)相比，這仍然是一個(gè)缺點(diǎn)，一方面，DVS鉚釘幾何結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出較低的斷裂力，但也需要較少的空間。

          

          
    
          
          

          

          
          靈科超聲波    致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機(jī)、江門超聲波塑焊機(jī)、陽(yáng)江超音波設(shè)備清洗機(jī)等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。靈科超聲波產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域：汽車塑料零件的超聲波焊接，打印耗材塑料焊接，電子電訊超聲波焊接，無(wú)紡布超聲波焊接等。  
          
              

           
 
           
  

           
     
     
   
           
   
           
     
    
           
 
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