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          超聲波焊接原理
          靈科超聲波淺析熱板焊接工藝與焊縫設計(二)
          前文中靈科超聲波分享了關于熱板焊接工藝的焊接原理與焊接過程,今天繼續(xù)給大家分享一下熱板焊的加熱模式、焊縫設計、可焊接塑料類型及一些注意事項。
          一、熱板的加熱模式
          熱板的加熱模式分為兩種:一種是低溫模式,熱板溫度180℃-280℃之間。另一種是高溫高速模式,熱板溫度高達400℃。

          二、 焊縫設計
          塑料焊接表面充分熔化和充分壓緊是保證高強度焊接的基本條件。對于外觀件,還需要控制溢料。兩者都可以通過合理的焊縫設計來實現(xiàn)。
          下面左圖是焊接前剖面,右圖是焊接后剖面。


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          三、 可焊接塑料類型
          ABS,ASA,POM,PA,PBT,PC,PC/ABS,PC/PBT,PC/PET,PE,PET,PMMA,PPO,PPS,PP,PS,PSO,PVC,PVDF,彈性體TPE。

          四、其它熱板焊接設計注意事項
          1.當產(chǎn)品要求高強度/密封性焊接時,在焊縫連接處必須有工裝支撐。在高強度要求的區(qū)域,強烈建議使用法蘭外凸的焊縫設計。
          2.外觀上允許有充足的溢料。因為在每個焊接過程中,至少有0.75mm高的材料將從焊縫中擠出。
          3.當曲面/斜面與平面角度大于30°時,由于無法充分壓緊,因此大多數(shù)情況下焊接強度不足。應避免過大傾斜角度。
          4.材料的選擇將在很大程度上決定焊接時間和維護周期。熔點低的材料焊接時間短。玻纖含量高的材料,要定期清理維護麻煩。
          熱板焊
          以上是關于熱板焊接工藝的知識分享,更多關于超聲波焊接的資訊可以關注或咨詢靈科超聲波。靈科超聲波致力于高性能的超聲波塑焊設備研發(fā)、制造,為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標設備。靈科超聲波  產(chǎn)品廣泛用于各個領域:汽車塑料零件的超聲波焊接,打印耗材塑料焊接,電子電訊超聲波焊接,無紡布超聲波焊接等。   
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